此项目位于某港口，不同批次的铁矿石原料平均粒径波动大，项目需要筛分出三种不同粒径。由于铁矿石比重大，普通筛分机无法将原料抛起，常导致8-15mm的规格中混杂有0-5mm的假性筛分成品料，因此客户对设备的筛分性能要求极高。

此外，由于港口所在地环保要求严格，筛分设备需要在仓库内作业，同时客户希望在保证产量的情况下，尽可能地减少扬尘，营造一个清洁、环保的作业环境。这又对设备的环保除尘性能提出了高要求。 

经过多方考量和论证，客户最终选择在原有的筛分机后面配套宝创履带移动式重型筛分站的解决方案。

• 产量：300-350 t/h

• 出料成品：

  i.0-8 mm

  ii.8-15 mm

  iii.15 mm以上

• 每日单班连续工作时长：10小时

Powertrack 履带移动式重型筛分站之所以能在港口复杂的环境中脱颖而出，离不开其紧凑的设计和稳固的履带及机架。该设备可在港区复杂路况下自主行走，减少装载机运料作业。在作业性能方面，采用高频振动筛分技术，配合双层筛分系统，铁矿石筛分效率较传统设备显著提升。

经典双层重型筛分技术是宝创重筛在该项目应用的一大亮点， Powertrack SP-08D振幅达15 mm，比市场上其他筛分机(振幅通常为8mm)更大，重型物料可在筛网上充分跳动，能有效筛分出8mm以下铁矿石，减少了后续重复破碎，降低了生产成本。

双层重型筛分主机的上下层筛分面积相同，均达到7.4㎡。下层筛分面积大有助于细料筛分，大幅提升了整机筛分效率。设备还配有喷雾抑尘装置，确保筛分环境清洁环保，实现经济效益与环境效益的双赢。

在港口现场，宝创双动力重筛通过机载的柴油发电机组自主发电，油耗低，相较于传统的柴油液压驱动机型，油耗显著降低。在电力条件满足的情况下，通过外接市电驱动，还可以进一步降低运营成本。