项目背景
随着城市化进程的不断加快,旧城改造、市政拆迁等项目如火如荼开展,同时也产生了海量的建筑固废。推动建筑固废的资源化利用,实现“变废为宝”,已成为城市可持续发展的必然要求。
在此背景下,位于华北地区的一家环保企业,亟需一套高效、灵活的解决方案,对其接收的建筑垃圾进行资源化利用,将混杂的固废转化为不同粒径的再生骨料,从而创造经济效益与环境效益。
项目概况
该项目处理的建筑固废成分复杂,主要包括渣土、混凝土块、砖瓦、碎石等,且常混杂有钢筋及塑料轻质杂物。
客户期望将原料筛分出30-100mm以及100mm以上的清洁骨料进行再利用。
0-30mm含渣土较多的物料用于回填。
对于100mm以上的大块物料,再返回破碎机进行再破碎,提高资源化利用效率。
项目面临的挑战
高效分离难题:处理的物料渣土含量高,湿度大、粘性高,容易造成物料粘结、堵塞筛网而导致筛分效率低下,难以有效分离。
环保作业要求严苛:建筑固废转运站通常靠近城区,对粉尘和噪音控制有极其严格的要求,必须实现无尘、低噪的绿色生产目标。
移动灵活需求:固废堆场料源不固定,设备需要具备灵活转场的能力,以减少物料内部运输距离,提升整体作业效率。
经过严谨的市场调研和设备比对,客户最终引进了宝创双动力重型筛分站SP-08D,作为其建筑固废资源化处理的核心装备。
现场运行情况
高效稳定,出料洁净
处理量:250-350 t/h (根据物料湿度与成分杂物比例不同有所浮动) 出料成品:0-30mm 30-100mm 100mm以上
技术亮点,成就卓越表现
强劲振幅,确保筛分效率和出料洁净度:宝创重筛SP-08D拥有高达15mm的强劲振幅,远高于普通设备(通常为8-12mm)。这种强大的激振力能够使湿度大的粘性物料在筛网上充分翻滚、松散,彻底分离不同粒径的物料,确保了筛分效率和出料洁净度,并能杜绝筛网堵塞问题。
双层同面积筛网,效率倍增:设备采用经典的双层重型筛分设计,且上下两层筛分面积相同,均达到7.4m²。这一设计使得筛分过程更为流畅,处理能力大幅提升,满足了客户对高产量的严苛需求。
绿色环保,粉尘可控:设备标配高效喷雾抑尘系统,在筛分过程中有效抑制粉尘扩散,打造了清洁、环保的生产环境,完全符合城市环保标准。
双动力选择,经济节能:设备支持机载柴油发电和外接市电两种驱动模式。在项目初期无稳定电源的情况下,使用柴油发动机组模式,油耗较传统液压直驱降低约20%;在条件允许时切换市电模式,可最大程度地降低运营成本。
移动灵活,快速转场:履带式行走机构赋予了Powertrack SP-08D极高的机动性。在建筑固废堆场,设备可自主行走至不同作业点,快速投入生产,减少了场地规划、基础建设和物料转运的成本,提升了运营灵活性
客户反馈
“建筑固废成分复杂,湿度不稳定,考验筛分设备的适应性和可靠性。宝创的这台移动式重型筛分站表现超出了我们的预期。它筛分出的骨料洁净度很高,实现更多固废再生料投入后道加工,直接提升了再生利用率。更重要的是,设备每天至少连续10小时以上的稳定运行,为我们抢占建筑固废资源化市场提供了坚实的装备保障。”